PC塑料即使遇到非常低的水分也会水解断裂，分子量降低，物性强度降低。 因此，成型加工前需要严格控制聚碳酸酯的水分在0.02%以下，以免成型品的机械强度降低，或表面产生气泡、银标记等异常外观。 为避免水分出现异常，聚碳酸酯在加工前先用热风干燥机干燥3-5小时以上，温度设定为120.或用除温干燥机处理水分。 但是，除湿空气在漏斗入口需要是-30的露点，那么，下面一起了解下PC和记体育要注意这些条件吧!

　　聚碳酸酯有不同熔融指数的标准，以满足各种PC和记体育成型工艺的需要。 通常，熔融指数为25g/10min，适用于注射成型。 但是，其加工条件因注塑机的种类、塑件的形状以及聚碳酸酯的规格不同而有相当大的差异，需要根据实际情况进行调整。

　　PC和记体育选型要点

　　合模压力：

　　成品投影面积为每平方厘米0.47-0.78吨(或每平方英寸3-5吨)。

　　床大小：

　　成品重量宜约占注塑机容量的40 %~60 %，如机座用聚苯乙烯表示其容量(盎司)，应减少10%，1盎司=28.3克。

　　螺杆：

　　螺杆长度少需要15个直径的长度，其L/D以20:1为合适。 压缩比优选为1.5:1至30:1. 螺杆前端的单向阀采用折动环式，其树脂可流动的间隙少为3.2MM。

　　喷嘴：

　　前端开口低不得小于4.5MM (直径)，成品重量不小于5.5KG时，喷嘴直径不得小于9.5MM。 另外，前端开口需要比浇口直径小0.5MM至1MM，且节段越短越好，约为5mm。

　　PC和记体育成形条件的要点

　　熔融温度和模具温度：

　　PC和记体育成型温度设定与注塑机大小、螺杆配置、模具和塑件设计及成型周期时间等诸多因素有关。 通常，为了使塑料逐渐熔融，在进料管后段/进料区设定较低的温度，在进料管前段设定较高的温度。 但是，在螺杆设计不适当或L/D值过小时，也可以设定为相反方向的温度。

　　关于模具温度，高温模具表面外观更好，残馀应力也小，也会被交易填充到薄成形品和长成形品中。 模具温度低的话可以缩短成形周期。

　　螺杆转速：

　　推荐40~70rpm，但需要根据机体和螺杆的设计进行调整。

　　注射压力：

　　为尽快填满模具，注射压力越大越好，一般约850~1400kg/cm，可达2400KG/CM。

　　背压：

　　一般越低越好，但为了均匀供给，推荐3~14kg/cm。

　　PC和记体育速度：射速与闸门的设计有很大关系，使用直接闸门或边缘闸门时，为了防止日照现象和波流痕迹现象，应用较慢的射速。 另外，成品厚度为5MM以上时，为了避免气泡和凹陷，慢慢注射会有帮助。 一般来说，射速原则是薄者快，厚者慢。

　　从PC和记体育切换到保证保压，保压尽量降低，以免成型品产生残馀应力。 残馀应力可以通过退火方式除去或减轻; 条件是从120到130约30分钟到1小时。

　　气缸清扫：

　　1)在聚碳酸酯成型温度下，加入清洗剂(通常为PP或PE )，连续注射20至30次。

　　2)后退机台，持续清空清洗物，直至喷出的清洗物膨胀开始起泡。

　　3)将气缸温度从200重新设定为230.

　　4)持续空射清洗剂，直至清洗剂熔体温度达到260.外表看起来漂亮。

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