注塑模具加工工艺的优点是什么？下面我们来了解一下。

1、成本优势。注塑模具加工工艺中只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以防止物料泄漏的闭模力；并且物料在整个成型过程中，除自然重力的作用外，几乎不受任何外力的作用，从而完全具备了机模加工制造的方便，周期短，成本低的优势。

2、质量优势。注塑模具加工工艺的产品在整个制作过程中，因为无内应力产生，产品质量和结构愈加安稳。

3、灵活多变优势。注塑模具加工工艺的机模制造方便，价格低廉，自动化焊接工艺产线设计公司，故特别适用于新产品开发中的多品种、小批量的生产。

4、个性化设计优势。注塑模具加工工艺中的产品易变换颜色，并可以做到中空（无缝无焊），在产品表面处理上可以做到花纹、木质、石质及金属的效果，满足现代社会消费者对商品的个性化需求。

注塑模具加工生产的产品有：油箱、水箱、机械外壳、挡泥板等。主要替代对象是金属件及玻璃钢制品。

注塑模具加工是生产塑料制品的重要方法之一，已经得到了广泛的应用，通过加工注射制模模具来生产精密注射制模零件、塑料注射制模零件、注射制模插件和其他产品，注塑模具加工中有哪些需要我们特别注意的事项？现在请慢慢听我说。

1.不同材料的收缩系数不同，塑胶模具要有合理的收缩率。

2.注塑模具要有足够的刚性，否则模具受压会变形，产生飞边。

3.应选择合理的排气位置和数量控制。否则会引起注射制模不满和产品短缺。

4.如果产品被推到模具开口的边缘，你可以设置顶针页面(但是一些注射制模没有这个功能)。

5.模具与注塑机的固定方式应合理、可靠、牢固，避免合模时移位造成事故。并且容易去除。

6.选择进行合理的脱模方式和合理的顶进位置和数量，确保产品在顶进过程中我们不会出现损坏。

7.模具的冷却与产品尺寸、形状、塑料性能、保压时间等因素有关。

8.模具与注塑机一起移动模具部分而不返回弹簧，模具顶出板与机械顶出杆连接。

9.合理进行选择注塑路径，使材料均匀地到达各个不同部位（等流道），并应提供具有足够的储存，以确保工程塑料在收缩过程中没有得到有效补充。

10.模具型腔内的粗糙度应达到“镜面”水平，否则产品将难以进行脱模，产品可以推出时因受力面积过大而损坏。定位销、结合面等零件的粗糙度应符合标准。

11.不需要对模具材料进行后处理，因为：塑料是软的，不需要任何特殊要求，例如硬度，并且热处理过程可能导致模具变形。